冲折工安全操作规程.docx

冲折工安全操作规程 1 、开机前必须检查机外传动部件安全防护罩是否完好，不得在卸下防护罩的情况下开车或试车。 2 、开机前必须检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，必要时可开空车试验。 3 、安装模具必须将滑快开到下死点，闭合高度必须正确，应避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并通过试压检查。 4 、工作中注意力要集中，严禁将手和工具伸入危险区域内，小件一定要用专用工具（镊子或送料机构）进行操作，模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。 5 、冲床调试定位时先停机，折弯机调试定位时先停机并垫好垫木。 6 、发现机床运转异常或有异常声响（如连击声、爆炸声）应停止送料，检查原因，如果传动部件松动，操纵装置失灵，或模具松动及缺损，应停车修理。 7 、每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。 8 、两人以上操作时，应定人开机，注意协调配合好。 9 、搬运较大（ 16T 以上）模具时必须用手动液压叉车、有导柱模具注意上下会分离现象。 10 、进入厂区不得穿裸脚趾与裸脚后跟的鞋子，不得穿裸小腿的裤子。 11 、电风扇运转时不得用手去搬、拉等现象，不得私接电线必须由专业人员操作，移动、转向电风扇时必须等风扇停止后方可移动。 12 、上班时不得批长发，长发需盘好后上岗。 13 、下班前应将模具落靠牢固，断开电源和气源，清扫卫生。 14 、开机前必须检查电路是否完好，各部件是否正常，防护装置是否齐全，应合模是否吻合，脚踏及操作部分是否灵活可靠。 15 、折弯作业时应按机床规定的负载工作，不得超负载或便载荷工作，以免损坏压模和机件。 16 、搬运金属板和锐利工件时要戴手套，大件应用专用工具搬运。 17 、搬运物料要适量，不得超体力，避免意外安全事故发生。 18 、拖运灯盘时要首先检查手动叉车或工作台小车行走轮是否完好，检查半成品码放是否规范，码放的高度与码放的面积、码放的重量符合规定，不符合的立即整改，以免在拖运过程中造成划伤、碰伤等事故。 19 、生产作业时不得将头、手等身体部位伸入安全挡板或模具内，保证生产安全距离 10CM 左右。 20 、校正材料时不得将手放在材料下面，同时注意将脚离开开关踏板，防止误碰出意外。 21 、多人操作时要明确专人开机，集中思想，密切配合，协同作业。 22 、折弯机须指定专人使用维护，他人不得乱动。 23 、作业结束后应切断机床总电源，对传动部位、导轨面、压口加润滑油进行润滑封面。 24 、使用 502 胶水时必须戴好防护眼镜。 25 、严禁用 502 胶水空瓶装置酒精、机油。 26 、冲床要挂单次，不得挂连动。（特殊工序除外：底板鼻线孔，常规直角片）。 27 、卷圆铝板时不得戴手套。 28 、操作时必须正确穿戴劳保防护用品（手套、围裙、护袖）。 29 、所有员工必须进行车间、班组安全教育（含转岗），培训合格后方可上岗生产。