1
上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下:
(1)
持证上岗,经三级安全教育考试合格。
(2)
劳保用品穿戴齐全、规范,女工应将发辫塞人帽内。
(3)
严格执行交接班制度并做记录。
(4)
不准酒后上岗和班中饮酒。
·
(5)
不准疲劳上岗,工作过程要集中精力。
(6)
保持现场整洁。
2
岗位操作程序
2.1
普通车床操作
(1)
开车前的检查:
1)
检查机床润滑是否可靠,按规定加注润滑油脂;
2)
检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置是否齐全、可靠、灵活;
3)
检查各挡是否在零位,皮带松紧是否符合要求;
4)
检查车床面,不准在车床面直接存放金属物件,以免损坏床面;
5)
检查、加工的工件清理泥砂,以防止泥砂掉入拖板内磨坏导轨;
6)
工件装夹前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件。
(2)
运行操作:
1)
工件、刀具、夹具必须装卡牢固,浮动刀具必须将导向部分伸入工件,方可启动机床;
2)
上好工件,先启动润滑油泵,使油压达到规定值后,启动机床;
3)
调整齿轮架、挂轮时,必须切断电源。调好后,所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件后再试运转;
4)
装卸工件后,应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件;
5)
机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置,并紧固或夹紧;
6)
使用中心架或跟刀架时,必须调好中心,并有良好的润滑和支承面;
7)
加工长料时,主轴后面伸出的部分不宜过长,若过长应装上托料架,并挂
“
危险
”
警示标记;
8)
进刀时,刀要缓慢接近工件,避免碰击;拖板来回的速度要均匀;换刀时,刀具与工件必须保持适当距离;
9)
切削车刀必须紧固,车刀伸出长度一般不超过刀厚度的
2.5
倍;
10)
加工偏心件时,必须有适当的配重,使卡盘重心平衡,车速要适当;
11)
卡盘装卡超出机身以外的工件,必须有防护措施;
12)
对刀必须缓慢,当刀尖离工件加工部位
40~60mm
时,应改用手动或工作进给,不准快速进给直接吃刀;
13)
用锉刀打光工件时,应将刀架退至安全位置,操作者应面向卡盘,右手在前,左手在后;表面有键槽、方孔的工件禁止用锉刀加工;
14)
用砂布打光工件的同时,操作者按上述规定的姿势,两手拉着砂布两头进行打光,禁止用手指夹持砂布打磨内孔;
15)
自动走刀时,应将小刀架调到与底座平齐,以防底座碰到卡盘;
16)
切断大、重工件或材料时,应留有足够的加工余量。
(3)
运行中的注意事项:
1)
严禁非工作人员操作机床;
2)
严禁运行中手摸刀具、机床的运转部分或转动工件;
3)
不准使用紧
车工岗位操作规程.docx
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