一、一般规定
1.乳化液泵司机必须经过培训，考试合格，取得资格证，并持证上岗。
2.乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100mm以上，在正常情况下，一台工作、一台备用。
3.电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。
4.若受条件限制，泵站车应设在倾斜巷道应牢固可靠的掩车位置，并保持泵体及箱体水平。
5.电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止运转，切断电源，进行处理;待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。
6.有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。
7.供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。
8.司机要按以下要求进行定期检查、检修：
9.坚持每班擦洗一次油污、脏物。
10.保持过滤器清洁，损坏的要及时更换。
11.高低压压力控制装置的性能由专管人员每周次鉴定一次。
12.坚持定期经常清洗过滤器。
13.乳化液箱至少每月清洗一次。
14.各种保护装置由专管人员定期检查一次。
15.水质应符合规定要求。
二、准备、检查与处理
1.准备
1)常备工具：扳手、钳子、有关监测仪器等。
2)必要的备品备件：铁丝、擦布、油壶、油桶、管接头、密封圈、U形管、高低压胶管、注液枪等。
3)油脂：润滑油、机械油、乳化油等。
2.检查与处理
1)司机接班后，把控制开关把手扳到断电位置并锁好，按以下要求进行检查：
2)泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水。
3)泵站的各种设备清洁卫生情况。
4)各部件的连接螺栓是否齐全、牢固。
5)减速器的油位和密封是否符合规定。
6)泵站至工作面的管路接头是否牢靠、漏液。
7)各截止阀的手柄应灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀应在开启位置，向工作面供液的截止阀应在关闭的位置，各种压力表应齐全、完好。
8)乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定;液面应保持在液箱的2/3高度位置以上，但不得溢出液箱。
9)乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通。
10)用手盘动齿轮箱输入联轴节，联轴节和泵头是否转动灵活。
11)拧紧泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其泵壳上箭头标记方向相一致。
12)起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作：
①泵运转是否平稳，声音是否正常。
②卸载阀、安全阀的开启和关闭压力
乳化泵站司机安全技术操作规程.docx
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