深冷液化岗位操作规程.docx

一、岗位任务及职责范围 孝义鹏飞实业有限公司甲醇联产 LNG 是利用生产焦炭的副产焦炉煤气生产甲醇的同时将焦炉煤气净化， MDEA 脱碳后干燥、深冷液化提取液化甲烷（ LNG ） , 即对焦炉煤气进行了综合利用，又得到了清洁燃料产品，符合国家能源和产业政策的要求，能够达到国家和社会效益、公司经济效益的综合效益最大化。 二、岗位生产流程 2.1 焦炉气脱水脱汞脱重烃单元 采用 13X 分子筛进行水分及 CO 2 的脱出，来自脱碳单元的焦炉气首先进入脱汞塔进行脱汞，脱汞前原料气汞含量小于 10 μ g/Nm 3 ，净化后含量小于 0.01 μ g/Nm 3 ，防止汞在低温下对冷箱内铝制设备的腐蚀，脱汞后的原料气首先进入溴化锂预冷单元，冷却到 7.2 ℃ 后进入吸附干燥塔，在这里原料气所含有的水分及苯（及其他重烃）、萘、焦油等被脱除。干燥器出口原料气中水分含量小于 1PPm ， CO 2 含量小于 30PPm ，苯、萘、焦油含量达 10mg/Nm 3 、 1mg/Nm 3 、 1mg/Nm 3 。原料气从吸附塔顶部进入，通过分子筛及活性炭复合床层吸附脱除水及重组分后从吸附塔底部出来，之后进入原料气液化单元。吸附单元设三台吸附塔，在给定的吸附周期内，一台处于吸附状态，来脱除原料气中的水分及重组分，第二台处于加热状态，第三台处于冷吹状态，当处于吸附状态的吸附器饱和后，用冷箱出来的富氢气加热，然后冷却，单只塔 24 小时切换周期，每只塔在切换周期完成 8.5 小时吸附工作，其中吸附初期 0.5 小时和吸附末期 0.5 小时为两塔并行吸附，各处理 50% 的原料气，吸附中期 7.5 小时为单塔吸附，处理 100% 原料气，再依次经过 20 分钟原料气泄压（塔内压力泄至 0.1MPa ）， 25 分 钟富氢气冲压， 8 小时富氢气加热， 6 小时富氢气冷吹， 20 分钟富氢气泄压（塔内压力泄至 0.1MPa ）， 25 分钟原料气冲压等操作完成再生过程，即可转入下一个周期进入吸附过程。再生气引用来自冷箱的富氢气，低温富氢气进入加热结束的塔冷吹，后进入再生气蒸汽加热器加热，当塔处于均压或泄压操作时，富氢气经旁通阀进入再生气加热器加热，干燥的高温富氢气从下而上通过脱水脱烃塔对分子筛和活性炭进行加热再生，解析出的水分及重组分随富氢气进入再生冷却器冷却至常温，后经再生气气液分离器分离后供合成使用，冷凝液去界外。再生气热源来自 300 ℃ 的电厂蒸汽，蒸汽经再生气蒸汽加热器被部分冷凝，冷凝水排出界外。整个脱水脱烃净化过程由 30 台程控阀按程序自动切换完成，操作人员可以调整程序时间来控制整个过程