喷浆机的安全操作规程.docx

1. 准备喷射材料： 1.1 水泥：使用的牌号、标号符合设计及规程要求。 1.2 砂子采用中砂或细砂，使用前要过筛，含泥量不大于 3% 。 1.3 石子采用碎石，使用前应筛选，去掉杂质，粒径符合规程规定。 1.4 干混合料的配合比符合作业规程规定。 1.5 速凝剂，使用前应根据水泥的性能，按速凝剂出厂说明书的要求进行水泥净浆凝结试验，决定最佳掺量，一般为水泥重量的 2.5-4% ，要求在 3-5 分初凝， 10 分钟内终凝，在施工中速凝剂的掺量应符合作业规程的规定。速凝剂应在使用时就地拆开包装。受潮、变质结块的不能使用。 1.6 拌制干混合料时，材料都要过斗量，严格掌握配合比，干混合料应搅拌均匀，人工搅拌时，在钢板上至少搅拌三次。机械搅拌可采用安 Ⅵ 型螺旋搅拌机。 1.7 干拌料应随用随拌以免受潮失效，干拌料存放时间不得超过半小时。 2. 做好喷射前的准备工作 2.1 作业地点的检查准备工作。 2.1.1 检查井巷掘进规格质量是否合格，不合格段应首先处理。 2.1.2 敲邦问顶，排除顶邦浮石，清理两邦存矸，并且要达到两邦基底深度。 2.1.3 对影响喷射作业的障碍物必须拆除，对不能拆除，如电缆管线，风筒等需要加保护，遮盖。 2.1.4 喷射机处与喷射手间不能直接联系时，要设置专用联络信号。 2.1.5 在喷射地段铺上铁板，做好回弹物的回收利用准备。 2.2 检查喷射机 2.2.1 检查料斗内有无杂物余料遗留。 2.2.2 将结合板上的压紧螺钉放松，弧形板及顶紧螺丝拆掉检查橡胶结合板与旋转衬板转向，如反时针方向旋转，表示转向正确。 2.2.3 点动电动机检查旋转衬板转向，如反时针方向旋转，表示转向正确。 2.2.4 拧紧橡胶板上部的压紧螺钉及弧形板外面的顶紧螺钉调整好橡胶结合板与旋转板之间的间隙，使结合严密、平稳。 2.2.5 油水分离器的油水排净。 2.2.6 打开截止阀检查橡胶结合板周边漏风情况，并根据输料管长短予调风压，用风吹管路 2-3 分钟。 2.2.7 空载试运转电机是否正常。 2.3 检查喷枪。喷射操作手负责卸开喷枪各部件，检查来料管，水环及其连接部件磨损情况，水孔有无堵塞，如有损坏的另部件立即修改更换。 2.4 送风、给水试验检查风、水管有无漏风跑水现象，输料管路有无漏风跑料现象，敲打输料管路检查磨损情况，出料弯头有无堵塞。 2.5 检查压力表是否灵活。 3. 喷射作业方法 3.1 划分区段： 3.1.1 喷射巷道划分为几个作业区段，每个作业段的长度以 1.5-2.0m 为宜。 3.1.2 平巷及峒室每段的喷射顺序，应先墙后拱，自下而上。边墙应自墙基开始，拱